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紫銅帶在各個地方對比生產的不同性能現象

作者: 來源: 日期:2020/6/13 17:22:26 人氣:0

在現有銅帶生產工藝的基礎上,調整成品帶材的總加工率和成品退火工藝,在保證銅帶材較高的抗拉強度的同時,顯著降低其屈服強度,從而滿足客戶需求。 為了減輕導電材料的結構質量,在鋁板兩側放置銅帶制備出一種銅-鋁-銅復合結構,采用冷軋工藝進行軋制成形.系統研究了軋制壓下率和軋前表面處理對軋制復合效果的影響,對銅-鋁-銅復合板結合界面進行了觀察,分析退火對結合界面的影響.結果表明,隨著壓下率的增加,復合板的剝切力增加.改變銅帶厚度時,復合板的剝切力隨銅鋁厚度比的減小而增大.當鋁板厚度為12 mm、銅鋁厚度比為0. 06時,軋制復合效果最佳.冷軋復合前處理影響因素中,刷拭處理對復合效果影響最大,銅鋁軟化退火處理次之,酸堿洗處理影響最小.復合板結合界面在軋制后發生了互擴散.在250℃下進行不同時長退火時,復合板中形成了明顯的擴散層.當退火時間為50 h時,復合板中出現了兩層擴散層,擴散層厚度隨退火時間的增加而增加.通過對東南礦區鉬礦化進行系統的地質調查,顯示其礦化特征:東南礦區鉬礦化位于基底隆起部位下羅恩亞群內,呈脈體切穿并交代新元古界加丹加超群的下羅安亞群底部石英巖、長石石英砂巖或充填于礦化板巖(LOS)內滑動虛脫部位。根據其分布切穿關系,礦區出現的脈可分四組,除A組脈形成的剪切帶中未見有礦化,其余三組脈體中均出現有鉬礦化。脈體厚度為0.1~1.5m,鉬礦化范圍較局限,連續性不好。礦石結構主要為自形—半自形、他形粒狀、鱗片狀結構。礦石構造呈細脈狀或浸染狀,局部形成稠密浸染狀、菊花狀或團塊狀。礦石礦物主要為輝鉬礦和斑銅礦,次為銅礦、鐵礦。脈石礦物主要為石英、硬石膏、方解石、鉀長石。圍巖蝕變表現為硅化、云英巖化、硬石膏化、碳酸巖化、鉀化、絹云母化、綠泥石化。通過與該區域附近層狀銅礦化及同類型礦床對比研究,認為謙比希東南礦區脈狀鉬礦化,應為后期熱液疊加改造成因。盧弗里安構造-熱事件的晚期,受造山運動影響,早期結晶基底及加丹加超群內成礦元素重新活化—遷移—富集,形成熱液脈型疊加于早期層狀銅礦之上,該礦化過程具有多階段性.


 

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